Masukkan Perkakas Pengacuan

Proses pengacuan sisipan boleh dipecahkan kepada 5 langkah utama: memuatkan sisipan, menyuntik plastik cair, mendedahkan bahagian acuan, menanggalkan pintu masuk dan Operasi Sekunder. Di bawah ialah gambaran ringkas setiap langkah:

Memuatkan Sisipan Acuan

Langkah pertama melibatkan meletakkan sisipan ke dalam rongga acuan, yang boleh dilakukan sama ada secara manual atau automatik. Automasi menggunakan mesin khusus untuk meletakkan sisipan dengan tepat dan cepat, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berskala besar. Sisipan manual, yang dilakukan oleh juruteknik, adalah kos efektif tetapi lebih sesuai untuk pengeluaran berskala kecil.

MenyuntikPlastik Lebur

Dalam langkah ini, plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Tekanan ini diperlukan untuk memastikan resin plastik menutup sisipan sepenuhnya dan memenuhi rongga. Tekanan suntikan yang diperlukan bergantung kepada faktor seperti jenis plastik dan reka bentuk muncung.

Membuka Acuan

Apabila bahan cair telah disejukkan dan pepejal, acuan boleh dibuka. Ini boleh dilakukan secara manual atau automatik. Pada peringkat ini, sisipan dan bahagian acuan hendaklah disepadukan sepenuhnya.

Mengeluarkan Pintu

Selepas pengacuan, sprue atau gate tetap melekat pada bahagian tersebut. Memandangkan pintu pagar tidak lagi diperlukan, ia mesti dikeluarkan. Ini boleh dilakukan menggunakan pelbagai kaedah pemotongan.

Operasi Sekunder

Langkah pasca pemprosesan berbeza-beza bergantung pada produk akhir yang dikehendaki. Ia selalunya termasuk kemasan permukaan dan pemeriksaan kualiti akhir untuk memastikan produk memenuhi piawaian yang diperlukan.

Kerja-kerja perkakas pengacuan masukkan dengan menyepadukan sisipan prabentuk ke dalam proses pengacuan suntikan untuk mencipta bahagian komposit. Berikut ialah pecahan yang agak terperinci tentang cara ia berfungsi:

1. Reka Bentuk dan Persediaann

- Reka Bentuk Acuan: Acuan direka bentuk untuk menampung kedua-dua sisipan dan plastik yang disuntik. Ia mesti mempunyai rongga yang sesuai dengan sisipan dengan tepat.

- Sediakan Sisipan: Sisipan, yang boleh dibuat daripada logam, seramik atau bahan lain, dibuat dan selalunya dirawat terlebih dahulu untuk meningkatkan ikatan dengan plastik.

2. Persediaan Acuan

- Letakkan Sisipan: Sisipan diletakkan secara manual atau automatik ke dalam rongga acuan. Peletakan ini mestilah tepat untuk memastikan penyepaduan yang betul dengan bahan plastik.

- Selamatkan Sisipan: Dalam sesetengah kes, sisipan dipegang pada tempatnya dengan cara magnet atau mekanikal untuk menghalang pergerakan semasa proses suntikan.

3. Proses Pengacuan Suntikan

- Tutup Acuan: Acuan ditutup, memastikan sisipan disimpan dengan selamat di tempatnya.

- Suntikkan Plastik: Plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan, membungkus sisipan. Plastik mengalir ke sekeliling dan terikat dengan sisipan.

- Penyejukan: Acuan disejukkan, membolehkan plastik menjadi pepejal di sekeliling sisipan.

- Keluarkan Bahagian: Setelah bahagian telah cukup sejuk, ia dikeluarkan dari acuan. Sisipan kini disepadukan ke dalam bahagian plastik.

4. Operasi Selepas Pengacuan

- Pemangkasan dan Kemasan: Sebarang lebihan plastik (denyar) dipangkas, dan bahagian itu mungkin menjalani proses kemasan tambahan.

- Pemeriksaan Kualiti: Bahagian akhir diperiksa untuk memastikan sisipan dikapsul dengan betul dan bahagian itu memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Pertimbangan Utama:

- Ketepatan Peletakan Sisipan: Peletakan sisipan yang tepat adalah penting untuk mengelakkan salah jajaran dan memastikan integriti bahagian akhir.

- Keserasian Bahan: Bahan plastik dan sisipan mestilah serasi untuk memastikan ikatan yang kuat dan sifat mekanikal yang diingini.

- Reka Bentuk Acuan: Reka bentuk acuan mesti mengambil kira kehadiran sisipan dan memastikan pengaliran dan penyejukan plastik yang betul.

Kelebihan Insert Molding Tooling:

- Kekuatan Bahagian yang Dipertingkat: Memasukkan sisipan boleh meningkatkan sifat mekanikal bahagian dengan ketara.

- Mengurangkan Masa Pemasangan: Menggabungkan berbilang komponen ke dalam satu proses pengacuan mengurangkan keperluan untuk operasi pemasangan sekunder.

- Fleksibiliti Reka Bentuk: Membolehkan penciptaan bahagian yang kompleks dengan gabungan bahan, meningkatkan fungsi dan prestasi.

- Kos-Efektif: Menyelaraskan proses pembuatan, berpotensi menurunkan kos pengeluaran keseluruhan.

Alat pengacuan sisip digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik, peranti perubatan dan produk pengguna, di mana penyepaduan berbilang bahan dan komponen adalah penting untuk kefungsian dan ketahanan produk akhir.

DFM

Berikut ialah Reka Bentuk Untuk Analisis Kebolehkilangan(DFMA) Perkakas Pengacuan Sisipan yang pasukan kejuruteraan kami cipta sebelum reka bentuk dan pemprosesan perkakas, memastikan semuanya memenuhi jangkaan pelanggan dan terpakai untuk pembuatan besar-besaran.

Profil Syarikat

 

HongSheng pakar dalam mereka bentuk dan mengeluarkan acuan berkualiti tinggi untuk pengacuan suntikan plastik. Kemudahan tercanggih kami dilengkapi dengan 22 set mesin pengacuan suntikan termaju, dengan kapasiti antara 80 tan hingga 530 tan, membolehkan kami mengendalikan pelbagai keperluan pengeluaran suntikan plastik.

 

√ acuan suntikan OEM tersuai

√ Perkhidmatan acuan suntikan disediakan

√ Prototaip

√ -Pemesinan CNC

√ -3D pencetakan

√ Suai bahagian getah silikon

Bengkel Pengacuan Suntikan

Pusat pemprosesan CNC EDM

Pembinaan alatan

Permohonan

 

aeroangkasa

Automotif

elektronik

Perubatan

peranti awam

EDM

pemprosesan CNC

Pemasangan Acuan

Cool tags: alat pengacuan masukkan, pengeluar alat pengacuan masukkan China, pembekal, kilang, ကစားစရာများတွင်ပုံသွင်းထည့်ပါ, Multi Shot Insolt ထည့်ပါ, မှိုဝန်ဆောင်မှုများကိုထည့်ပါ, ပုံသွင်းသတ်မှတ်ချက်များကိုထည့်ပါ, မှိုစက်ကိုထည့်ပါ, ပုံသွင်းစမ်းသပ်ခြင်းကိုထည့်ပါ