ဟေ့အဲဒီမှာ! ရိုက်ချက် 2 ခု (2k) ပစ္စည်းပစ္စယများပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ဤမှိုအမျိုးမျိုးအတွက်လိုအပ်သောညှပ်ခြင်းအင်အားနှင့် ပတ်သက်. ကျွန်ုပ်မကြာခဏမေးမြန်းခဲ့သည်။ ဒါကြောင့်ငါမင်းအတွက်အားလုံးကိုဖြိုခွဲဖို့အချိန်နည်းနည်းယူမယ်လို့ထင်ခဲ့တယ်။
ပထမ ဦး ဆုံးအနေဖြင့်ရိုက်ချက်ခလုတ်နှစ်ခုကိုလျင်မြန်စွာသွားကြစို့။ ဒါကြောင့်လည်းလူသိများပါတယ်2-shot မှို,နှစ်ခုအစိတ်အပိုင်း toolingသို့မဟုတ်နှစ်ခုအရောင်မှို။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင်၎င်းသည်အပိုင်းတစ်ခုတည်းကိုဖန်တီးရန်မတူညီသောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်အရောင်နှစ်မျိုးထဲသို့မတူကွဲပြားသောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်အရောင်နှစ်မျိုးထဲသို့ထိုးသွင်းထားသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်ကွဲပြားခြားနားသောဒေသများရှိကွဲပြားခြားနားသောနေရာများတွင်ကွဲပြားခြားနားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကို suptric- ပလတ်စတစ်ကိရိယာလက်ကိုင်အပေါ်ကိုင်တွယ်။
အခုတော့ clamping force ဟာပုံတူရိုက်ချက်နှစ်ခုအတွက်ကြီးမားတဲ့သဘောတူညီချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်ထိုးသွင်းစဉ်အတွင်းမှိုကိုပိတ်ထားသည့်အင်အားဖြစ်သည်။ အကယ်. clamping force သည်မမှန်ပါကကောင်းကောင်းသင်အခက်အခဲများအတွက်သင်၌တည်၏။
သို့ဆိုလျှင် 2k မှိုအတွက်လိုအပ်သော clamping အင်အားကိုအဘယ်အချက်များကဆုံးဖြတ်သနည်း။
အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ်
သင်ပြုလုပ်နေသည့်အပိုင်း၏အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဌာန်သည်ဤနေရာတွင်အဓိကကစားသမားများဖြစ်သည်။ ပိုကြီးတဲ့အစိတ်အပိုင်းများများသောအားဖြင့်ပိုပြီး clamping အင်အားသုံးလိုအပ်ပါတယ်။ အဘယ်ကြောင့်? ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့မင်းကသွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုမှိုထဲထည့်သောအခါမှိုနံရံများပေါ်တွင်ဖိအားပေးသည်။ ပိုကြီးတဲ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကဒီဖိအားကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်မျက်နှာပြင်ပိုသောနေရာကိုဆိုလိုသည်။ ဒါကြောင့်သင်ကမှိုပိတ်ထားရန်သင့်အားပိုမိုအားကောင်းတဲ့ clamping အင်အားသုံးလိုအပ်ပါတယ်။
မင်းကသေးငယ်တဲ့ရိုးရှင်းတဲ့ keychain လုပ်နေတယ်ဆိုပါစို့။ သငျသညျကြီးမားသောမော်တော်ကား dashboard အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်သင်အလိုတော်အဖြစ် clamping အင်အားအများကြီးမလိုပါဘူး။ Dashboard တွင်ကြီးမားသောမျက်နှာပြင်အကျယ်ရှိပြီးပလတ်စတစ်များသည်ထိုအစက်အပြောက်များနှင့်စကားဖြတ်မှုများအားလုံးသို့စီးကျလာသည်။
ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသည်လည်းဆန့်ကျင်နေသောအင်အားစုများအတွက်ဆော့ဖ်ဝဲကိုတက်နိုင်သည်။ အကယ်. သင်၏အစိတ်အပိုင်းတွင်အနိမ့်ဆုံးနံရိုးများ, ၎င်းသည်မှိုအတွင်း၌မညီမညာဖြစ်နေသောဖိအားပေးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ
သင်ရိုက်သည့်ရိုက်ချက်ပေါ်ပေါက်လာသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်သင်အသုံးပြုနေသောပစ္စည်းများလည်းဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပလတ်စတစ်ကွဲပြားခြားနားသောကွဲပြားခြားနားသောကွဲပြားခြားနားမှုရှိသည်။ viscoses သည်အခြေခံအားဖြင့်အများအားဖြင့်မည်မျှထူပြီးသွန်းသောပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော - viscosity ပလတ်စတစ်သည်အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများနည်းတူပလတ်စတစ်ကဲ့သို့ပိုမိုထူထပ်ပြီးစီးဆင်းရန်ခက်ခဲသည်။ သင်မှိုထဲသို့သွင်းသောအခါ၎င်းကိုလမ်းကြောင်းများမှတဆင့်တွန်းအားပေးရန်နှင့်မှိုလိုင်ကိုဖြည့်ရန်ဖိအားများများလိုအပ်သည်။ ဒီတိုးမြှင့်ဆေးထိုးဖိအားကိုဆိုလိုသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်, အနိမ့် - viscosity ပလပ်စတစ်အချို့ polyolefts ကဲ့သို့ပိုမိုလွယ်ကူစွာစီးဆင်းသည်။ ဒီပစ္စည်းတွေကိုသုံးတဲ့အခါမှာသင်ဟာအနိမ့်ညှပ်ထားတဲ့အင်အားစုတွေနဲ့ဝေးဝေးသွားနိုင်တယ်။
ထို့အပြင်ပစ္စည်းများ၏ကျုံ့နှုန်းအရေးကြီးပါသည်။ အချို့သောပလတ်စတစ်များသည်သူတို့မှိုထဲ၌အအေးခံနေကြသောကြောင့်များစွာကျုံ့သွားသည်။ အကယ်. ကျုံ့သည်သိသာထင်ရှားပါက၎င်းသည်အပိုင်းကိုမှိုနံရံများမှမညီမျှသောလမ်းဖြင့်ဆွဲထုတ်ရန်၎င်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကိုဖန်တီးနိုင်ပြီး clamping အင်အားသည်မလုံလောက်ပါကပုံသွင်းခြင်းများကိုပင်အနည်းငယ်ဖွင့်နိုင်သည်။
ထိုးဖိအား
ထိုးဖိအားသည် clamping အင်အားနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ ဆေးထိုးဖိအားမြင့်လေလေသင်လိုအပ်လေလေ, ထိုးဆေးဖိအားသည်ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှု၏အရွယ်အစား, ဆေးထိုးထားသော nozzle အရွယ်အစားကဲ့သို့အရာအနည်းငယ်ဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ ပလပ်စတစ်သည်မှိုအတွင်းသို့သွားရန်လိုသည်။
အကယ်. သင်သည်ပုံသဏ် into ာန်ကိုလျင်မြန်စွာဖြည့်ရန်မြန်နှုန်းမြင့်ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသင်အသုံးပြုနေပါကပိုမိုမြင့်မားသောဆေးထိုးဖိအားလိုအပ်လိမ့်မည်။ ဆိုလိုသည်မှာမှိုများကိုပွင့်ပွင့်လင်းလင်းမဖွင့်နိုင်အောင်ပိုမိုမြင့်မားသောညှပ်စွမ်းအားလိုအပ်လိမ့်မည်။ အလားတူပင်သင်၏မှိုများသည်ပလပ်စတစ်စီးဆင်းရန်ပလတ်စတစ်စီးဆင်းစေရန်ရှည်လျားသောသို့မဟုတ်ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းကြောင်းများရှိပါကပလပ်စတစ်ကိုတွန်းအားပေးရန်ဖိအားပိုလိုအပ်ပြီး ပို. ဖိအားပေးနိုင်သည်။
အဆိုပါညှပ်အင်အားကိုတွက်ချက်
ညှပ်စွမ်းအားကိုတွက်ချက်ရန်အတွက်လက်မနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများရှိသည်။ ဘုံပုံသေနည်းတစ်ခုမှာ -
clamping force (f) = projected area ရိယာ (က) X ဆေးထိုးဆေးဖိအား (P) X ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအချက်များ (S)
စီမံကိန်း area ရိယာသည်ပုံသဏ် on ာန်၏ညှနျကွား၏ညွှန်ကြားချက်မှိုကိုကြည့်သောအခါထိုအပိုင်း၏ area ရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုများသောအားဖြင့်ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပုံစံများဖြင့်အခြေခံဂျီသွမေတြီကို အသုံးပြု. ၎င်းကို အသုံးပြု. သို့မဟုတ်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 3D မော်ဒယ်လ်ဆော့ဖ်ဝဲကိုသုံးနိုင်သည်။
ဆေးထိုးဖိအားကိုပုံမှန်အားဖြင့်ပစ္စည်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကဆုံးဖြတ်သည်။ အချက်အလက်များစွာတွင်ကွဲပြားခြားနားသောပလတ်စတစ်များအတွက်လိုအပ်သောဆေးထိုးဆေးများဖိအားပေးမှုများကိုသင်ရှာတွေ့နိုင်သည်။
ဒီလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမသေချာမရေရာမှုများအတွက်ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုရှိသည့်မည်သည့်မသေချာမရေရာမှုများအတွက်မဆိုမသေချာမရေရာမှုများအတွက်မည်သည့်မသေချာမရေရာမှုများအတွက်မဆိုမသေချာမရေရာမှုများနှင့်မှိုဒီဇိုင်းတွင်အနည်းငယ်ကွဲပြားခြားနားမှုများကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လုံခြုံစိတ်ချရသောအချက်မှာ 1.2 - 1.5 ဖြစ်သည်။


အကောင်းဆုံးဥပမာတစ်ခုလုပ်ကြည့်ရအောင်။ သင့်တွင်စတုရန်းလက်မ 100 စတုရန်း 100, PSI ၏ဆေးထိုးဖိအားနှင့် 1.3 ၏ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအချက်နှင့်အတူပါ 0 င်သည်ဆိုပါစို့။
f = 100 x 2000 x 1.3 = clamping အင်အားသုံး 260,000 ပေါင်
သို့သော်စိတ်ရှုပ်ထွေးနေရုံသာဖြစ်သည်။ အစစ်အမှန် - ကမ္ဘာ့အခြေအနေများတွင်လိုအပ်သောအမှန်တကယ် clamping အင်အားကိုထိခိုက်နိုင်သောအခြားအချက်များများစွာရှိသည်။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အကောင်းမြင်
သင်ကန ဦး clamping အင်အားစုများ၏ကန ဦး ခန့်မှန်းချက်ကိုတွက်ချက်ပြီးတာနဲ့စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုပ်ဖို့ကောင်းပါတယ်။ သင်၏တွက်ချက်ထားသောတန်ဖိုးထက်အနည်းငယ်မြင့်မားသောအရောင်များဖြင့်သင်ပိုမိုမြင့်မားသောညှပ်စွမ်းအားဖြင့်စတင်နိုင်ပြီးပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးကိုစောင့်ကြည့်နေစဉ်၎င်းကိုတဖြည်းဖြည်းလျှော့ချနိုင်သည်။
အကယ်. အစိတ်အပိုင်းများသည် flash ရှိပါက (ပလပ်စတစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့်မှိုထွက်သောအပိုဆောင်းပလတ်စတစ်) ဆိုပါက၎င်းသည်ညှပ်အင်အားနည်းနေသည်ဟုဆိုလိုသည်။ သင်ကတိုးမြှင့်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ, မှိုသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်ဖွင့်ရန်ခက်ခဲလွန်းပါကသို့မဟုတ်မှိုများ၌အလွန်အကျွံ 0 တ်ဆင်ခြင်းလက္ခဏာများရှိလျှင်,
ညှပ်စွမ်းအားကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ဆက်လက်ဖြစ်ပွားနေဆဲဖြစ်သည်။ သင်ပစ္စည်းများကိုပြောင်းလဲလိုက်သည့်အခါ, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဒီဇိုင်းများသို့မဟုတ်ပုံသွင်းခြင်း parameters များကိုပြောင်းလဲရန်လိုသည်။
ဘာကြောင့်ငါတို့အတွက်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့အတွက်အရေးပါသည်
ရိုက်ချက်နှစ်ခု (2K) ပေးသွင်းသူအဖြစ် (2k) ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် clamping force ကိုရယူခြင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အကယ်. မမှန်ကန်ပါပြတ်သားသောစွမ်းအားလိုအပ်ချက်နှင့်အတူမှိုကိုအကြံပြုပါကပြ problems နာများစွာကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကိုမှန်ကန်စွာပြုလုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ, ဆိုလိုသည်မှာကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက်အချိန်နှင့်ငွေကိုဖြုန်းတီးခြင်းဟုဆိုလိုသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ 0 န်ဆောင်မှုခံယူသူများနှင့်၎င်းတို့၏အစိတ်အပိုင်းများကိုသူတို့အသုံးပြုလိုသောပစ္စည်းများနှင့်၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များကိုနားလည်ရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ကြသည်။ ဤအချက်အလက်အပေါ် အခြေခံ. ကျွန်ုပ်တို့သည်ပုံသဏ္ဌာန်များကိုသင့်လျော်သော clamping force အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များဖြင့်ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ အရာရာတိုင်းကိုချောချောမွေ့မွေ့လည်ပတ်နိုင်အောင်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အကောင်းမြင်အဆင့်တွင်လည်းအထောက်အပံ့များပေးသည်။
အကယ်. သင်သည် Shot မှို (2K) ဖြေရှင်းချက်နှစ်ခုအတွက်စျေးကွက်တွင်ရှိလျှင်သင်နှင့်စကားပြောရန်နှစ်သက်သည်။ သင်သေးငယ်တဲ့ - ထုတ်လုပ်သူသို့မဟုတ်ကြီးမားသောကော်ပိုရေးရှင်းကြီးမားတဲ့ကော်ပိုရေးရှင်းတစ်ခုဖြစ်လား, အကောင်းဆုံးရလဒ်တွေကိုရအောင်ကူညီဖို့အတွက်ကျွမ်းကျင်မှုနဲ့အတွေ့အကြုံရှိတယ်။ သင်၏စီမံကိန်းနှင့် ပတ်သက်. စကားစပြောရန်နှင့်သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုမည်သို့ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ကိုကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။
ကိုးကားခြင်း
- Plastics အင်ဂျင်နီယာများ၏လူ့အဖွဲ့အစည်း၏ပလတ်စတစ်အင်ဂျင်နီယာလက်စွဲစာအုပ်
- O. Olszewski မှထိုးသွင်းလက်စွဲစာအုပ်
ဒါဆိုဒါကတော်တော်လေးပြည့်စုံတဲ့အပြည့်အစုံမှို (2K) အတွက်လိုအပ်တဲ့ clamping အင်အားကိုကြည့်ပါ။ ဒီဟာကမင်းကိုအထောက်အကူပြုမယ်လို့မျှော်လင့်ပါတယ် သင့်တွင်နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါကလွတ်မြောက်ရန်အခမဲ့ဖြစ်သည်။



