Bahagian Hiasan Dalam acuan

Bahagian Hiasan Dalam acuan

Hiasan dalam acuan (IMD) ialah proses pembuatan termaju yang menyepadukan hiasan terus ke dalam bahagian plastik acuan. Teknologi ini melibatkan meletakkan filem atau label pracetak dan biasanya pra-dibentuk ke dalam rongga acuan sebelum proses pengacuan suntikan plastik. Apabila plastik disuntik, ia terikat pada filem, menghasilkan produk siap dengan permukaan hiasan yang berkualiti tinggi dan tahan lama.

Proses IMD adalah untuk mencetak terlebih dakwat pada permukaan LONS yang dirawat pelepasan, dan setiap warna disusun selapis demi selapis untuk membentuk corak yang cantik (kerana ia cetakan rata, anda boleh meletakkan foto anda padanya jika anda mahu), dan kemudian kira nisbah regangan LONS untuk pengacuan tekanan tinggi (pra-acuan kepada bentuk produk), dan kemudian masukkan ke dalam acuan suntikan untuk pengacuan suntikan. Selepas pengacuan suntikan selesai, ia adalah produk plastik yang cantik, dan tidak perlu mencetak, menyembur, atau kaedah pewarnaan lain.

Proses pengeluaran IMD secara khusus dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:

(1) Memotong:Potong gulungan filem menjadi blok persegi saiz yang direka bentuk untuk menyediakan proses pencetakan.

(2) Pra-mengecut:Panaskan filem yang dipotong dalam ketuhar sebelum mencetak untuk meminimumkan kemungkinan pengecutan.

(3) Percetakan rata:Buat jaringan filem mengikut ikon dan teks yang diperlukan, dan cetak ikon dan teks pada blok segi empat sama filem yang dipotong.

(4) Pengeringan dan penetapan dakwat:Letakkan blok persegi filem yang dicetak dalam ketuhar suhu tinggi untuk kering, tujuannya adalah untuk menyembuhkan sepenuhnya dakwat IMD dan menyejat pelarut dalam dakwat.

(5) Memohon filem pelindung:Elakkan daripada menggaru permukaan filem yang dicetak semasa proses penebuk lubang penentududukan. Kadang-kadang perlu menggunakan lapisan tunggal atau dua lapisan filem pelindung.

(6) Menebuk lubang kedudukan:Lubang penentududukan dalam proses ricih dan proses pembentukkan termo mesti ditebuk dengan tepat.

(7) Thermoforming (tekanan tinggi atau acuan tembaga):Selepas filem yang dicetak dipanaskan, ia dibentuk dalam keadaan dipanaskan menggunakan mesin tekanan tinggi atau acuan tembaga. Reka bentuk acuan membentuk adalah kritikal. (Nota: Untuk produk IMD dengan pengacuan mudah, pinggir luar hendaklah ditebuk terlebih dahulu untuk menyimpan filem.)

(8) Memotong pinggir luar:Potong sisa filem tiga dimensi yang telah dibentuk. Acuan pemotongan yang tepat diperlukan.

(9) Pengacuan suntikan:Letakkan filem yang mempunyai bentuk tiga dimensi yang sama dengan acuan hadapan pada acuan hadapan selepas acuan untuk menyuntik produk IMD.

Pertimbangan Reka Bentuk untuk Hiasan Dalam Acuan

• Keserasian Bahan: Pastikan bahan filem hiasan serasi dengan plastik yang digunakan dalam proses pengacuan untuk mencapai ikatan yang kuat.
• Ketahanan Filem: Pilih filem berkualiti tinggi yang boleh menahan proses pengacuan dan persekitaran aplikasi yang dimaksudkan.
• Reka Bentuk Acuan: Reka bentuk acuan untuk menampung peletakan filem dan pastikan plastik diagihkan sama rata untuk mengelakkan kecacatan.
• Ketepatan Pendaftaran: Pastikan filem hiasan diselaraskan dengan tepat dalam acuan untuk mencapai hiasan yang konsisten dan tepat.
• Pengendalian filem: Membangunkan proses dan peralatan untuk mengendalikan dan meletakkan filem dengan tepat dan cekap, terutamanya untuk pengeluaran volum tinggi.

UtamaFaedah-

• Estetika yang dipertingkatkan: IMD menawarkan kualiti visual dan sentuhan yang unggul, membolehkan reka bentuk yang kompleks, warna terang dan pelbagai tekstur.
• Pengeluaran kos efektif: Dengan menggabungkan pengacuan dan hiasan ke dalam satu langkah, IMD mengurangkan keperluan untuk proses sekunder, dengan itu mengurangkan kos pengeluaran dan masa.
• Ketahanan yang dipertingkatkan: Hiasan terbenam lebih tahan haus, bahan kimia dan sinaran UV, memanjangkan hayat penampilan produk.
• Fleksibiliti reka bentuk: IMD menyokong pelbagai kemungkinan reka bentuk, termasuk kemasan logam, warna kecerunan dan kesan lutsinar atau lut sinar.
• Mesra alam: Dengan menghapuskan keperluan untuk proses pencetakan atau pengecatan tambahan, IMD boleh mengurangkan kesan alam sekitar yang berkaitan dengan kaedah hiasan tradisional.

Kesimpulan

Hiasan dalam acuan ialah teknologi serba boleh dan cekap untuk menghasilkan bahagian plastik berhias dengan estetika dan ketahanan yang unggul. Dengan menyepadukan hiasan ke dalam proses pengacuan, IMD menawarkan kelebihan ketara dari segi fleksibiliti reka bentuk, keberkesanan kos dan impak alam sekitar. Aplikasinya merangkumi pelbagai industri dan merupakan teknologi yang berharga untuk meningkatkan penampilan dan kualiti fungsi produk plastik.

Berikut adalah beberapa contoh bahagian hiasan dalam acuan untuk dipamerkan.

Profil Syarikat

 

HongShengmereka bentuk dan membuat acuan untuk acuan suntikan plastikdengan 22 set mesin pengacuan suntikan daripada 80T-530T kepada pelbagai jenis pengeluaran suntikan plastik.

 

√ Tersuai acuan

√ Pengacuan suntikan

Bengkel Pengacuan Suntikan

Pusat pemprosesan CNC EDM

Pembinaan alatan

Permohonan

 

aeroangkasa

Automotif

elektronik

Perubatan

peranti awam

EDM

pemprosesan CNC

Pemasangan Acuan

Pensijilan Utama

Hongsheng memperolehBSCI, IATF16949danISO9001pensijilan sistem kualiti antarabangsa. Kami dengan tegas mengikuti setiap peringkat sistem pengurusan untuk proses dan kawalan kualiti, memastikan pengendalian piawaian kualiti yang berkesan, secara berterusan untuk meneruskan inovasi dan penambahbaikan teknologi untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami.

Hubungi Kami

Pasukan jualan teknikal kami bersedia untuk memperibadikan sebut harga alatan suntikan plastik kepada anda.

Cool tags: bahagian hiasan dalam acuan, pengeluar bahagian hiasan dalam acuan China, pembekal, kilang, ထိုး injection Alliance, ဆေးထိုးခြင်း Mergers, ထိုးခြင်းမှိုထိရောက်မှု, ဆေးထိုးဖက်စပ်လုပ်ငန်းများ, outsourcing ဆေးထိုး, ထိုးငွေချေးခြင်း