Dalam industri pemprosesan plastik, ia adalah alat yang digunakan bersama dengan mesin pengacuan plastik untuk memberikan produk plastik konfigurasi lengkap dan saiz yang tepat.
Oleh kerana pelbagai jenis plastik dan kaedah pemprosesan, dan struktur mesin pengacuan plastik dan produk plastik yang berbeza-beza, jenis dan struktur acuan plastik juga pelbagai.
1562048239_.jpg
Klasifikasi umum acuan: Ia boleh dibahagikan kepada acuan plastik dan acuan bukan plastik:
(1) Acuan bukan plastik termasuk: acuan tuangan, acuan penempaan, acuan pengecapan, acuan tuangan mati, dsb.
A. Acuan tuang - keran, pelantar besi tuang
B. Acuan tempa - badan kereta
C. Acuan setem - panel komputer
D. Acuan die-casting - aloi super, blok silinder
(2) Acuan plastik
Mengikut proses pengeluaran dan produk, ia dibahagikan kepada:
A. Acuan acuan suntikan - cangkerang TV, butang papan kekunci (lebih biasa digunakan)
B. Meniup acuan - botol minuman
C. Acuan acuan mampatan - Suis Bakelit, mangkuk dan pinggan porselin saintifik
D. Memindahkan acuan acuan - produk litar bersepadu
E .Acuan pengacuan penyemperitan - tiub gam, beg plastik
F. Acuan Thermoforming - cangkerang pembungkusan acuan telus
G. Acuan acuan bergilir - mainan anak patung plastik lembut
Aplikasi teknikal produk acuan plastik
Acuan plastik gabungan untuk pengacuan mampatan, pengacuan penyemperitan, suntikan, pengacuan pukulan dan pengacuan berbuih rendah, yang terutamanya termasuk acuan cekung dengan rongga berubah yang terdiri daripada plat asas gabungan acuan cekung, pemasangan acuan cekung dan plat kad gabungan acuan cekung , dan acuan cembung dengan teras boleh ubah yang terdiri daripada plat asas gabungan acuan cembung, pemasangan acuan cembung, plat kad gabungan acuan cembung, pemasangan pemotongan rongga dan plat gabungan bahagian sisi.
Perubahan yang diselaraskan dalam acuan cembung, acuan cekung dan sistem pengacuan tambahan. Satu siri bahagian plastik yang berbeza bentuk dan saiz boleh diproses.
Pelbagai alat dan produk yang digunakan dalam pengeluaran dan kehidupan harian kita, daripada cangkerang asas dan badan alat mesin kepada skru kepala embrio, butang dan cangkerang pelbagai perkakas rumah, berkait rapat dengan acuan.
Bentuk acuan menentukan penampilan produk ini, dan kualiti pemprosesan dan ketepatan acuan juga menentukan kualiti produk ini. Oleh kerana bahan, rupa, spesifikasi dan kegunaan pelbagai produk yang berbeza, acuan dibahagikan kepada acuan bukan plastik seperti acuan tuang, acuan tempa, acuan tuangan mati, acuan setem dan acuan plastik.
1. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat industri plastik dan peningkatan berterusan plastik am dan kejuruteraan dalam kekuatan dan ketepatan, skop aplikasi produk plastik juga telah berkembang. Sebagai contoh, dalam banyak bidang seperti perkakas rumah, instrumen dan meter, peralatan pembinaan, industri automobil, dan perkakasan harian, perkadaran produk plastik meningkat dengan pesat. Bahagian plastik yang direka dengan baik selalunya boleh menggantikan beberapa bahagian logam tradisional.
Trend pengplastikan produk industri dan produk harian sentiasa meningkat.
2. Definisi umum acuan: Dalam pengeluaran perindustrian, pelbagai mesin penekan dan alat khas yang dipasang pada penekan digunakan untuk membuat bahan logam atau bukan logam menjadi bahagian atau produk dalam bentuk yang diperlukan melalui tekanan. Alat khas sedemikian secara kolektif dipanggil acuan.
3. Penerangan proses pengacuan suntikan: Acuan ialah alat untuk menghasilkan produk plastik. Ia terdiri daripada beberapa kumpulan bahagian, dan terdapat rongga acuan dalam gabungan ini. Semasa pengacuan suntikan, acuan diapit pada mesin pengacuan suntikan, dan plastik cair disuntik ke dalam rongga pengacuan dan disejukkan dan dibentuk di dalam rongga. Kemudian acuan atas dan bawah dipisahkan, dan produk dikeluarkan dari rongga acuan oleh sistem ejekan. Akhirnya, acuan ditutup untuk pengacuan suntikan seterusnya. Keseluruhan proses pengacuan suntikan adalah satu kitaran.
4. (1) Pada garis acuan, ia dirobohkan bersama-sama dengan produk apabila acuan dibuka. Reka bentuknya lebih ringkas, mudah diproses dan kosnya lebih rendah, jadi lebih ramai orang menggunakan sistem pintu besar.
(2) Acuan pintu halus: Pelari dan pintu gerbang tidak berada di garisan perpisahan, biasanya secara langsung pada produk, jadi perlu mereka bentuk set tambahan garisan perpisahan pintu. Reka bentuknya lebih rumit dan pemprosesannya lebih sukar. Secara amnya, sistem pintu halus hendaklah dipilih mengikut keperluan produk.
(3) Acuan pelari panas:
Struktur acuan jenis ini pada asasnya sama dengan pintu pagar halus. Perbezaan terbesar ialah pelari berada dalam satu atau lebih plat pelari panas dan muncung panas dengan suhu malar. Tiada penyahbentukan bahan sejuk. Pelari dan pintu masuk terus pada produk, jadi pelari tidak perlu dirobohkan. Sistem ini juga dipanggil sistem tanpa pintu. Ia boleh menjimatkan bahan mentah dan sesuai untuk situasi di mana bahan mentah mahal dan keperluan produk tinggi. Sukar untuk mereka bentuk dan memproses, dan kos acuan adalah tinggi.
